激光打标的要求：
1、铝壳氧化处理：激光打标机效果很好，新露出的铝逐渐氧化逐渐变色但还是有明显对比度，尤其是黑色的外壳，对比色更明显。氧化铝较稳定不会影响外壳的保护作用。
2、铜镀镍，铜镀锘：镀层有7－8U厚度，要求打4U即可，以免破坏涂层。
3、塑料：塑料成分复杂，激光打标机打出的效果差异很大，建议模块厂家去要求其外壳供应商改变塑料的成分配比。
4、不影响外壳的保护。 铜喷漆：激光打标机目前只能把漆层打掉露出铜的底色，无需担心因为时间问题而长铜锈影响美观。
另外，激光打标是永久性的，标记的字符图案不会失效。
采用激光打标机的费用与传统纸标签和丝印差不多，但是激光标识精美，利于推广企业品牌。如果采用进口的激光打标机如激光设备，则可以依靠其高效的性能提高打标标记效率，而且能够满足各种不同材料和不同要求的打标需求，非常适合电源模块的打标标记工作。
电源的应用不管是在生活还是生产中都随处可见，电源模块的市场可见一般。全国有200多家电源模块生产厂家，品种繁多，种类各异，以AC—DC交流转直流，DC—DC直流变直流两大模块为主要市场。 而电源模块的生产厂家的LOGO，规格，型号以及其它使用细节的打标标记为CO2激光打标机提供了重要的舞台
传统的电源模块标记工艺主要有：
1、铝壳氧化处理（民品，多用丝网印刷）
2、铜镀镍，铜镀锘（军品，适合外壳发热的，且对屏蔽接地等有特殊要求的。多用丝网印刷，或耐热的朔料不干胶）
3、塑料（民品，量大利薄，适合外壳不发热的，多采用粘贴纸标签和PVC不干胶形式），
4、铜喷漆（军品，量小利大，多用丝网印刷）
传统电源模块标记存在的不足和问题：
1、丝网印刷量大时比较费工时，种类繁多时，版式变动不灵活。铜镀镍外表光滑不好印。
2、电源模块品种繁多，纸标签在印刷量少时单价很贵
3、纸标签虽便宜但影响模块散热，导致温度升高时，纸标签易凸起，变形，甚至脱落； 。
4、纸标签在库房存放时间长了，易翘起，背胶易失效影响粘性。
5、个别量少的品种，纸标签印刷成本高，就用打印机打印直接贴上，象试验室产品，不显档次。
6、品种繁多导致工人贴纸标签时易出错，劳动强度大。
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