随着激光技术的不断进步, 金属或非金属激光雕刻机在各个领域中广泛使用,同时推动了加工行业的快速发展。
激光雕刻是利用高能量密度的激光,对工件进行局部照射,使表层材料迅速气化或发生颜色变化的化学反应,通常0.02~0.1mm,可多次雕刻改变深度。以达到最佳雕刻的效果。响激光雕刻的4个最根本的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要达到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,这一能量应看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量,就应提高激光功率或是降低雕刻速度,至于说最后采用哪种方法就要看材料和最终的雕刻效果。一般来讲用户都会避免高低速度,因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度,雕刻精度也对其有非常大影响。
聚集后的激光束形成光刀,可将工件面材料点去除,其特点在于雕刻过程为非接触性加工,不会产生机械挤压及外作用力,因此不会损坏加工的工件;由于激光束很小,热影响区域小,加工精美细致,可以完成传统机械加工、腐蚀、线切割、电焊等方法无法实现的工艺。
激光雕刻机适用行业:
电子元器件、集成电路(IC)电脑键盘、珠宝首饰、钟表眼镜、五金制品、手机按键、鞋材、手袋、服装、电脑绣花、医疗器械、竹木制品、工艺礼品、灯饰、家具、包装印刷、广告装饰、商标、玩具模型等行业。
激光雕刻分为激光切割、激光雕刻、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种常见方式.
激光雕刻工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现.
激光雕刻广泛应用于广告加工、礼品加工、包装雕版、皮革加工、布料打样、印章雕刻、产品标刻、印章雕刻等诸多行业。
激光雕刻常见材质:
1、非金属材料加工(CO2激光打标):有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、 合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等
2、金属材料加工(半导体激光)常见金属材料。