介绍常见的几种激光工艺

    当时激光已广泛运用到激光焊接、激光切开、激光打孔、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光批改电路、激光布线技术、激光清洗等激光技术。

    激光切割技术:运用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高加工效率，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切开技术的重要运用领域。现代的激光成了我们所愿望寻求的“削铁如泥”的“宝剑”。 激光在工业领域中的运用是有约束和缺点的,比如用激光来切开食物和胶合板就不成功,食物被切开的一同也被灼烧了,而切开胶合板在经济上还远不合算。
    激光焊接技术:具有溶池净化效应,能纯真焊缝金属,适用于相同和不相同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接分外有利。激光焊接,用比切开金属时功率较小的激光束,使材料熔化而不使其气化,在冷却后成为一块连续的固体规划。激光打孔技术:激光打孔技术具有精度高、通用性强、功率高、成本低和概括技术经济效益显着等利益,已成为现代制造领域的要害技术之一。在激光出现之前,只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度最大的金刚石上打孔,就成了极点困难的事。激光出现后,这一类的操作既快又安全。可是,激光钻出的孔是圆锥形的,而不是机械钻孔的圆柱形,这在有些当地是很不便当的。
    激光打标技术:激光打标是激光加工最大的运用领域之一。激光打标是运用高能量密度的激光对工件进行有些照射,使表层材料汽化或发生颜色改动的化学反应,然后留下永久性符号的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图像等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对商品的防伪有分外的意义。准分子激光打标是这些年发展起来的一项新技术,分外适用于金属打标,可完结亚微米打标,已广泛用于微电子工业和生物工程。
    激光去重平衡技术:用激光去掉高速旋转部件上不平衡的过重有些,使惯性轴与旋转轴重合,以抵达动平衡的进程。激光去重平衡技术具有测量和去重两大功用,可一同进行不平衡的测量和校正,功率大大前进,在陀螺制造领域有广大的运用前景。关于高精度转子,激光动平衡可成倍前进平衡精度,其质量偏疼值的平衡精度可达1%或千分之几微米。
    激光蚀刻技术:比传统的化学蚀刻技术简略、可大崎岖降低生产成本,可加工0.125~1微米宽的线,非常适合于超大规模集成电路的制造。
    经验内容仅供参考，如果您需要解决具体问题（尤其在法律、医学等领域），建议您详细咨询相关领域专业人士。